Sandvik Coromant introduceert nieuwe soorten voor het draaien van hittebestendige superlegeringen

Sandvik Coromant heeft twee nieuwe draaisoorten geïntroduceerd, speciaal ontworpen voor het bewerken van hittebestendige superlegeringen (HRSA). De S205 draaisoort voor nabewerken en semi-nabewerken en de keramische soort CC6165 voor voorbewerken en semi-nabewerken zijn ontworpen voor het bewerken van moeilijke oppervlakken in HRSA materialen.

HRSA materialen worden vaak gebruikt voor vliegtuigonderdelen die te maken hebben met extreme prestatievereisten. Hun hoge sterkte bij hogere temperaturen betekent dat de materialen hun hardheid kunnen behouden wanneer ze te maken krijgen met intense hitte. De vraag naar lagere emissies, hogere brandstofefficiëntie en energiedichtheid in de transport- en energiesector maken HRSA-materialen bijzonder waardevol in deze toepassingen. 

Omdat HRSA-materialen metallurgisch zo zijn samengesteld om een hoge sterkte te hebben bij temperaturen tot 1000°C, zijn de spanningen die worden gegenereerd hoog wanneer ze worden bewerkt. De unieke eigenschap van deze op nikkel-, ijzer- en kobalt gebaseerde superlegeringen om dicht bij het smeltpunt van hun basismetaal te presteren geeft ze doorgaans een slechte bewerkbaarheid.

Sandvik Coromant’s nieuwe soorten voor draaien zijn geoptimaliseerd met deze bewerkingsuitdagingen als uitgangspunt. De “chemical vapour deposition” (CVD) soort S205, ontwikkeld voor de laatste fase bewerkingstoepassingen van lucht- en ruimtevaartcomponenten, biedt een verhoogde productiviteit dankzij hogere snijsnelheden bij semi-nabewerken en nabewerken.

Gecoat met de tweede generatie Inveio® coating voor een betere slijtvastheid en langere standtijd, versterkt deze nabehandingstechnologie de S205 wisselplaat door het wijzigen van haar mechanische eigenschappen. De Inveio® technologie vormt dicht op elkaar gepakte kristallen die in één richting zijn uitgelijnd rond de wisselplaat om een sterke beschermende barrière te vormen, terwijl een maximale thermische bescherming wordt geboden om de bestendigheid tegen kolkslijtage en flankslijtage te verbeteren.

Ideaal voor gebruik met verouderde materialen op nikkelbasis en voorbewerkte oppervlakken, voor het bewerken van componenten zoals turbineschijven, ringen en assen van vliegtuigmotoren, biedt de S205 soort 30 tot 50% hogere snijsnelheden dan concurrerende HRSA draaisoorten zonder dat dit ten kosten gaat van de standtijd. 

De kwaliteiten van de CC6165 draaisoort bieden ook een superieure bestendigheid. De CC6165 soort is gemaakt van SiAION keramiek, een specialistische klasse van hittebestendige materialen met een hoge sterkte bij hoge temperaturen, is geoptimaliseerd voor het voorbewerken en tussenfase-bewerken van HRSA materialen alsmede voor profieldraaien en algemene draaitoepassingen.

Opvolger

Als opvolger van haar voorganger, de CC6160 draaisoort van Sandvik Coromant, heeft de CC6165 de snijkanttaaiheid verbeterd voor het veilig bewerken van veeleisendere HRSA-oppervlakken. He maakt ook hogere verspaande volumes mogelijk, hetgeen helpt de productiviteit te verhogen en de kosten per component te reduceren. 

“Terwijl de soort CC6160 de eerste keuze is voor voorbewerken tot semi-nabewerken van voorbewerkte HRSA materialen bij stabiele condities, is de nieuwe soort CC6165 in staat te voldoen aan de vereisten van de moeilijker te bewerken oppervlakken,” legt Rolf Olofsson, productmanager bij Sandvik Coromant, uit.

“De CC6165 en de S205 zijn ontwikkeld om verspaners te helpen de bewerkingsmoeilijkheden van HRSA materialen te overwinnen, zodat ze de unieke eigenschappen van het materiaal optimaal kunnen benutten. Een analyse liet zelfs een 210% toename van de standtijd zien toen de S205 werd gebruikt voor de bewerking van een verouderde Inconel teststaaf, vergeleken met resultaten van een concurrerend gereedschap.”

Het introductie-assortiment van de S205 omvat 36 artikelen, en in het voorjaar van 2021 zullen er nog meer worden toegevoegd. De keramische soort CC6165 is ook leverbaar in een scala aan assortimenten om te voldoen aan de vereisten van diverse industrieën en materialen.