C-frame-stansautomaat met ServoDirect-technologie Schuler

Een stansautomaat met gelast C-vormig perslichaam – ook C-frame-persen genoemd – zijn een vertrouwde aanblik in stansbedrijven over de gehele wereld. Op deze automaten ontstaan massaproducten voor de meest verschillende bedrijfstakken: van hygiënische levensmiddelverpakkingen in aluminium naar meubelbeslag tot en met precisie auto-onderdelen.

Met de CSC 1000 heeft Schuler een één-drijfstang-stansautomaat voor het automatische en handmatige inlegwerk ontwikkeld, die in vergelijking tot de huidige installaties zowel in prestatie aan productiviteit als ook aan de energie-efficiëntie een boost geeft. De machine is nu op de TechniShow in Utrecht te zien: vanaf 15 tot 18 maart 2016 in hal 07, op stand D057 van distributiepartner Pack International.

De reden daarvoor is een hoogdynamische inbouw-Torquemotor, die bij de machine direct op een kniehevelaandrijving zit. Daardoor kan – zoals bij de grotere servopersen van Schuler – een zogenaamde pendelslagwerking worden gerealiseerd. „De reverserende beweging van de Torquemotor in combinatie met de individuele aanpassing van de hefhoogte leidt tot een duidelijke toename in productiviteit“, verklaart Adrian Achermann, CEO van Schuler Beutler in Gettnau (Zwitserland), de voordelen van de ServoDirect-technologie. „Het energieverbruik per slag is daardoor in vergelijking met conventioneel aangedreven persen geringer. Gelijktijdig worden door de optimale aanpassing van de stoterbeweging de kwaliteit van de delen en de standtijden van het gereedschap verhoogd.“

De knieshevelaandrijving maakt reeds door zijn constructie geringe stotersnelheden tijdens de omvormfase mogelijk. Door de ServoDirect-technologie kan het omvormproces bovendien individueel aan het betreffende component worden aangepast. Samen met de spelingsvrije, voorgespannen stotergeleidingen en het wentellager in de aandrijfstang van de CSC 1000, die tot een hogere thermostabiliteit leidt, garandeert dit een hoge nauwkeurigheid van de componenten.

De programmeerbare stoterbeweging heeft echter nog meer voordelen: De „Quick Lift“-functie vereenvoudigt en versnelt de gereedschapswissel en aansluitend zorgt de “Tuschier”functie voor een soepele en snelle productiestart. Het onderste dode punt blijft ook bij wijziging van de slaglengte gelijk. Door de “pauze”-functie zowel in het bovenste als ook in het onderste omkeerpunt kunnen verschillende processtappen in het stansproces worden geïntegreerd, hetgeen de kosten van componenten aanzienlijk reduceert.

Intuïtieve bediening via touchscreen

De bediening gebeurt intuïtief met een touchscreen; voorgeprogrammeerde curven voor de standaard kniehevel, snijden, persen, buigen en trekken zijn reeds in de besturing voorzien. In de uit te breiden expert-modus kunnen nog meer snelheidsprofielen vrij geprogrammeerd worden. Het geïntegreerde onderhoudsschema zorgt voor proceszekerheid: afhankelijk van de bedrijfsuren en het aantal slagen laat de software zien welke onderhoudswerkzaamheden uitgevoerd dienen te worden.

Het smeerolievrije aandrijfconcept maakt de CSC 1000 tot de ideale machine ook voor de verpakkings- en levensmiddelenindustrie, aangezien het risico van een vermenging met processtoffen is uitgesloten. Bovendien wordt de onderhoudsopgave gereduceerd, omdat er geen olie meer vervangen hoeft te worden. Met een installatieoppervlak van slechts twee vierkante meter heeft de CSC 1000 bovendien merkbaar minder plaats nodig dan traditionele persen, zodat deze ruimte vrij wordt voor bijvoorbeeld logistiek. Niet in de laatste plaats kon Schuler ook de geluidsontwikkeling van de ergonomisch gebouwde machine effectief reduceren.