RoboJob lanceert twee nieuwe producten

In aanloop naar de Techni-Show – die in Utrecht plaatsvindt van 15 tot en met 18 maart 2016 – maakte RoboJob eerder al bekend dat het er een nieuw product zou voorstellen. RoboJob pakt uit met twee nieuwe producten.

Het hing al een tijdje in de lucht, en nu maakte RoboJob het lang verwachte nieuws ook zelf wereldkundig: de marktleider in CNC-automatisering stelt op de Techni-Show een volledig nieuw product voor, de Turn-Assist Racks.  Daarnaast neemt het ook een frees-variant op in haar gamma: de Mill-Assist Racks.  Twee vliegen in één klap.

De Techni-Show staat alom bekend als dé beurs in de Benelux wanneer het gaat over productietechnieken, verwerking en bewerking van metalen en kunststoffen.  Voor RoboJob is dit het uitgesproken moment om uit te pakken met haar standaardproducten, die alom bekend staan als dé standaard in CNC-automatisering.  De Turn-Assist en Mill-Assist Series laten zich kenmerken door de snelle insteltijden, de compactheid, alsook de brede toepasbaarheid in werkstukken die enorm kunnen variëren in afmetingen en gewicht. 

25 jaar ervaring in verspaning

Met meer dan 25 jaar ervaring in de verspaning kent men bij RoboJob de markt van de toeleveranciers door en door.  Die kennis wordt dan ook steeds toegepast bij de ontwikkeling van nieuwe producten, die vaak in samenspraak met de klant worden uitgetekend.  Die aanpak heeft geleid tot een breed gamma aan standaardproducten voor de automatisering van CNC-gestuurde draai-, slijp- en freesmachines, en ook van draai/freescombinaties.  De Turn-Assist Series kent 3 modellen, die variëren in toepasbaarheid, afmetingen en functionaliteit.  Daarbij is de Turn-Assist 180 nog steeds de meest compacte automatisering in de markt.  De Mill-Assist Series kent twee modellen: de Mill-Assist Essential en de Mill-Assist Conveyor.

Aan dat gamma voegt RoboJob nu twee nieuwe modellen toe: de Turn-Assist Racks én de Mill-Assist Racks.  Mede-oprichter en –zaakvoerder Helmut De Roovere licht de nieuwe producten toe: “Bij RoboJob komen we zélf uit de verspaning, en beseffen we als geen ander wat telt op de werkvloer.  Ons bedrijf staat jaarlijks met meer dan 1.000 bedrijven in contact, daarnaast heb ik in ons zusterbedrijf Aluro CNC zelf nog toezicht op het machinepark, en praten wij zowel met operatoren, productie-verantwoordelijken als zaakvoerders.  Die gesprekken leiden continu tot nieuwe mogelijkheden, die we graag samen met onze klant verder uitwerken, testen en op punt stellen.  Zo zijn onze Turn-Assist Racks en Mill-Assist Racks ook tot leven gekomen.”

“Op de werkvloer draait het altijd rond twee dezelfde principes: (1) de CNC-machine zoveel mogelijk uren laten draaien, opdat die investering kan renderen en (2) zorgen voor een flexibele werkomgeving waarbij men snelle doorlooptijden kan garanderen tegen de allerhoogste kwaliteit.  Dat kan enkel door een automatisering te ontwikkelen die breed toepasbaar is en efficiënt kan worden ingezet, waarbij de insteltijd tot een absoluut minimum herleid moet worden.  We houden onze producten dan ook graag eenvoudig in gebruik, maar steken er heel wat intelligentie in om dat te bekomen.  Dat is bij onze ‘Racks’ modellen niet anders”, aldus De Roovere.

Torens bouwen

De Turn-Assist Racks is uitermate geschikt voor middelgrote tot grotere reeksen van draaistukken: zowel schijven, assen als gietstukken.  Zowel de ruwe als afgewerkte onderdelen worden in stapelbare racks gepositioneerd, en daar kan de robot torens mee gaan bouwen.  De werkstukken worden dus niet gestapeld, zoals bij de andere producten van de Turn-Assist Series.  Het zijn de racks die gestapeld worden.  En net daarom is deze automatisering uitermate geschikt voor gietstukken, of voor complexe onderdelen die je moeilijk kan stapelen.  Behalve de racks, bestaat deze oplossing uit een doordachte beveiliging, en natuurlijk uit software, die je op het bedieningspaneel kunt bedienen om het geheel snel en efficiënt te programmeren.  Net als bij de andere RoboJob-producten gaat de automatiseringsspecialist er prat op dat een nieuw stuk in vijf minuten kan worden ingesteld.

De Mill-Assist Racks houdt net hetzelfde in, maar dan voor freesonderdelen.  Bij beide producten kan je trouwens alle soorten onderdelen door mekaar gaan bewerken, als je gebruikt maakt van een Scheduler.  De Scheduler is een intelligente configuratie waarbij één of meerdere opdrachten ingesteld kunnen worden en waarbij verschillende soorten werkstukken (schijven, blokken en assen) met verschillende soorten afmetingen rechtstreeks beladen en ontladen kunnen worden op de racks.  Elk rack wordt daarbij anders ingedeeld, telkens volgens de afmetingen van elk werkstuk.