Sandvik Coromant vernieuwt draaiwisselplaten voor ISO-P staalsoorten

Sandvik Coromant upgradet haar programma van draaiwisselplaten voor het bewerken van ISO-P staalsoorten. De gereedschapsspecialist heeft twee nieuwe hardmetaalsoorten geïntroduceerd die zijn ontworpen voor uitwendig en inwendig bewerken van laaggelegeerd en ongelegeerd staal. De nieuwe wisselplaten, genaamd GC4415 en GC4425, bieden een verhoogde taaiheid, hittebestendigheid en een voorspelbare slijtage.

GC4415 en GC4425 zijn ideaal voor fabrikanten die werkzaam zijn in massa- en batchproductieconfiguraties en respectievelijk laaggelegeerd (P 2.1 tot 2.6) en ongelegeerd (P 1.1 tot 1.5) staal bewerken.

Soort GC4425 presteert beter dan concurrerende wisselplaten in veel toepassingen met staal draaien.Deze is voorzien van een verbeterde slijtage- en hittebestendigheid en taaiheid, hetgeen significant het toepassingsbereik uitbreidt. Zowel deze als de GC4415 kunnen worden gebruikt voor nabewerken tot voorbewerken, in toepassingen met continue snedes en lichte onderbrekingen.

Ondertussen is GC4415 ontworpen voor het aanvullen van GC4425 wanneer verbeterde prestaties en een grotere hittebestendigheid nodig is. Daarnaast is de ervaring dat de nabehandeling van het materiaal de prestaties in onderbroken verspanende bewerkingen verbetert, waardoor plotselinge breuk wordt vermeden en beide wisselplaatsoorten beter presteren over een breed toepassingsgebied.

“Over het algemeen gesproken wil elke fabrikant de volgende doelen realiseren: Verhoogd verspaand volume, meer stuks per snijkant, gereduceerde cyclustijden, een geminimaliseerde hoeveelheid afval en geoptimaliseerd gebruik van de voorraad,” zegt Johan Anderstedt, Global Product Manager Turning bij Sandvik Coromant.

“Voor fabrikanten met een batch-productieconfiguratie, betekent dit ook dat ze de flexibiliteit hebben om verschillende staalsoorten te bewerken met dezelfde soort. Onze nieuwe GC4415 en GC4425 soorten kunnen u helpen dit te bereiken — zelfs met taaie en complexe ISO-P materialen.”

Verbeterde slijtvastheid

De GC4415 en GC4425 wisselplaten vertonen een superieure slijtvastheid ten opzichte van concurrerende wisselplaten, hetgeen bijdraagt aan een verlengde levensduur en voorspelbare prestaties bij elk gebruik. Dit minimaliseert ook de hoeveelheid afvalmateriaal, zowel van het werkstuk als de wisselplaat.

De slijtvastheid van de wisselplaat is te danken aan Sandvik Coromant’s tweede generatie Inveio technologie, een aluminiumoxide coating laag. Wat Inveio uniek maakt kan men zien op een microscopisch niveau; haar oppervlakte wordt gekenmerkt door een unidirectionele kristaloriëntatie.

Elk kristal is uitgelijnd in de richting van de snijkant, waardoor een sterke barrière wordt gecreëerd, welke de bestendigheid tegen kolkslijtage en flankslijtage verbetert. De hitte wordt ook sneller weggeleid van de snijzone, hetgeen de snijzone langer in vorm houdt.Het resultaat is een sneller slijtend gereedschap.

Voor een betere duurzaamheid bevat het volhardmetalen basismateriaal van deze nieuwe soorten een hoog gehalte aan gerecycled hardmetaal materiaal, meer dan 40%. Het produceren soorten uit gerecycled materiaal levert een besparing op van nieuwe grondstoffen, en vraagt minder energie en minder CO2 emissies in de productie.

Lagere productiekosten

Klanten konden hogere snijsnelheden (vc) implementeren en de voedingssnelheden (fn) vermenigvuldigen met de nieuwe volhardmetalen wisselplaten. In één bepaald geval stelde een algemene machinebouwfabrikant een 4140 hittebehandeld stalen werkstuk bloot aan multi-directionele uitwendige voorbewerking met de GC4425 wisselplaat. Vergeleken met het gebruik van een ISO-wisselplaat van een concurrent voor hetzelfde proces kon de klant een productiviteitstoename van 100% realiseren, met een gereduceerde cyclustijd van 50% plus een kostenreductie van 30%.

Om klanten te helpen bij het optimaliseren van hun snijsnelheden en voedingssnelheden en de beste wisselplaat aan te wijzen voor hun vereisten, heeft Sandvik Coromant ook haar online CoroPlus® Tool Guide ontwikkeld.

“GC4425 en GC4415 resulteren in een langere standtijd in enkele van de meest uitdagende snijcondities,” voegde Anderstedt toe. “Gecombineerd met Sandvik Coromant’s nauwe samenwerking en de Toolguide, kunnen onze klanten een hogere productie realiseren, lagere kosten per onderdeel en een productie die winstgevender is.”