Wereldpremière op AMB Stuttgart: Tschudin elimineert de warmtecyclusfactor

De Zwitserse onderneming Tschudin AG presenteert een wereldprimeur op de AMB in Stuttgart van 10 tot 14 september. Slijp- en regelspillen uit koolstofvezel reduceren de groei van de CUBE 350 centerloze rondslijpmachine tot een absoluut minimum. Met een machinebed en slede van graniet en slijpspillen, heeft Tschudin AG de afgelopen drie decennia gewerkt aan het minimaliseren van de warmteontwikkeling in slijpmachines. De introductie van deze geavanceerde koolstofvezelspillen vormt nu het laatste stukje van deze puzzel.

De koolstofvezelspillen, waarvan de vezeloriëntatie is gepatenteerd, zijn uitgebreid getest. Ze elimineren de warmteoverdracht en optimaliseren maatvastheid en de slijpprestaties . De in samenwerking met Carbon-Drive GmbH ontwikkelde spillen zijn juist voor die gebruikers die hoge kwaliteitseisen stellen vanaf het eerste product. Urs Tschudin, directeur van Tschudin AG, verklaart: “Met de nieuwe koolstofvezelslijp- en regelspillen hebben we een nieuwe dimensie in nauwkeurigheid en verspaningscapaciteit bereikt. De getoonde centerloze CUBE 350 is de eerste slijpmachine zonder warmtegroei.”

Voordelen

De voordelen zijn evident: productie met constante hoge nauwkeurigheid is gegarandeerd, zonder tijdrovende opwarmfase. “Zelfs na een weekend stilstand kan de machine direct produceren binnen een maximale maatafwijking van 1 μm”, aldus Urs Tschudin. De slijp- en regelschijven blijven parallel, waardoor de CUBE 350 autonoom en onbemand kan werken.

“De hoge slijpkwaliteit over het gehele slijpbereik was al een kwaliteitskenmerk van onze machines. Met de koolstofspillen optimaliseren we dit aspect nog verder”, benadrukt Urs Tschudin. Hij licht toe dat de introductie van koolstofspillen de laatste stap is in een decennialange ontwikkeling, die begon met het gebruik van lineaire motoren en granieten machinebedden.

Succesvolle Testfase

De koolstofspillen zijn zes maanden getest en aangepast, met veelbelovende resultaten. “Koolstofvezels hebben een hoge temperatuurbestendigheid, wat thermische uitzetting in de machine voorkomt en zorgt voor dimensionale stabiliteit en hogere stijfheid”, meldt Nikolas Ernst, hoofd ontwerp bij Tschudin AG. “In sommige testseries waren de koolstofspillen tot 20 procent effectiever dan stalen spillen.”

Carbon-Drive GmbH, gevestigd in Weiterstadt, Hessen, is de exclusieve ontwikkelingspartner van Tschudin voor koolstofspillen. Medeoprichter Martin Klimach legt uit: “Afhankelijk van type vezel en de positionering kunnen we koolstofspillen produceren met eigenschappen die specifiek zijn afgestemd op hoge proceseisen van de gebruiker.”

Urs Tschudin en Martin Klimach ontmoetten elkaar in 2019 en besloten de technologie toe te passen op slijpspillen. Eind 2023 was de eerste spil klaar en sindsdien getest en verfijnd. Deze innovatie viert nu zijn wereldpremière bij AMB.

De Tschudin CUBE 350 met koolstofspillen is vooral interessant voor gebruikers met de hoogste eisen aan kwaliteit en precisie. “Hoe meer onderdelen met hoge precisie moeten worden vervaardigd, hoe interessanter onze slijpmachine wordt vanwege de grotere maatvastheid en het hogere aandrijfvermogen”, aldus Urs Tschudin. De standaardversie van de CUBE 350 wordt nog steeds geleverd met stalen spillen, waarbij de koolstofspillen als optie beschikbaar zijn.